科普咨詢是一家專業(yè)提供5S/6S咨詢、5S/6S管理培訓、精益生產(chǎn)咨詢、TPM設備管理、工廠布局、班組建設、流程再造、績效管理等現(xiàn)場管理咨詢服務公司,千余個5S/6S咨詢、精益生產(chǎn)咨詢項目經(jīng)典成功案例,定制化企業(yè)內(nèi)訓服務。
咨詢熱線:0577-88183509
工廠布局咨詢專家直撥:13968866592
一、工廠布局咨詢服務:
科普咨詢?yōu)榱俗屇悴粫萑搿肮S搬遷后再想花錢更改都無能為力的困境”,利用多年在不同行業(yè),如家電、電子、機械、汽車、收集、化工等,應用鈑金沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術的經(jīng)驗,為我們的客戶提供系統(tǒng)、全面的精益工廠布局設計咨詢服務。

二、企業(yè)工廠布局常見問題:
1、老廠房擴充和工廠布局都是一步一步逐漸增加起來的,缺乏整體的系統(tǒng)的規(guī)劃;
2、精益工廠是設計出來的,而不是后期改善得來的;
3、發(fā)展中的中小制造企業(yè)缺乏對工廠布局系統(tǒng)規(guī)劃的人才。
三、工廠布局主要服務內(nèi)容:
1、新工廠布局規(guī)劃與實施咨詢
2、單元化布局規(guī)劃與實施咨詢
3、物流布局設計與實施咨詢
4、工廠內(nèi)部物流規(guī)劃與設計咨詢

工廠布局示例圖
具體操作內(nèi)容包含:
1、未來市場的產(chǎn)能預估及產(chǎn)能規(guī)劃,初步了解市場基本需求,針對性設計線體;
2、產(chǎn)品訂單的P/Q分析;了解核心影響客戶效益的主要訂單及加工工藝,進行主要線體的設計;
3、產(chǎn)品族的分析:對核心產(chǎn)品進行產(chǎn)品族歸類,視產(chǎn)能規(guī)劃進行線體設置,重點客戶重點對應;
4、工時量測分析;一切線體設計均以工時量測作為線體產(chǎn)能規(guī)劃的依據(jù);
5、設備負荷分析及工時合并分析;主要在人力和設備投入上,減少人員閑置及設備閑置;保障價值最大化;
6、節(jié)拍時間與瓶頸攻關;在依據(jù)產(chǎn)能規(guī)劃的線體確定后,節(jié)拍時間明確,在部分瓶頸工序集結核心技術骨干,進行瓶頸攻關,提高效能;
7、多能工培養(yǎng)及工作站設置;工作站具體SOP\SIP及人力編制設置,動作內(nèi)容設置,包括多技能培養(yǎng);
8、多產(chǎn)品混流與一人多機;對于非主要產(chǎn)品的混線生產(chǎn),以及人力減少的改善;
9、線體績效分配原則改善;單元化生產(chǎn)與集群式生產(chǎn)模式徹底顛覆,相對應績效分配模式須配合引導,以發(fā)揮單元化生產(chǎn)布局的核心價值;
10、物流設計與工位器具設計;傳統(tǒng)LAYOUT設計以及物流系統(tǒng)的改善,配合生產(chǎn)布局的改善,包括5S改善等等;
11、現(xiàn)場基礎管理改善,包括TWI班組建設服務內(nèi)容;
四、工廠布局咨詢服務方式:
1.保姆式駐場咨詢服務;

咨詢老師以駐場的方式,通過培訓、方案策劃、現(xiàn)場指導等方式手把手實施項目,與客戶無縫對接。
2.快速改善周咨詢服務;

每月以周為單位,咨詢老師到客戶現(xiàn)場培訓及實施輔導;一般為每個月一周。
3.遠程咨詢服務;
遠程通過整體解決方案及改善工具提供,電話、郵件及在線通訊工具溝通指導。
4.常年顧問咨詢服務;
一般為企業(yè)在遇到具體難點課題時,隨時請常年顧問老師指導。
五、工廠布局咨詢服務流程:
咨詢熱線:0577-88183509
工廠布局咨詢專家直撥:13968866592
1.客戶提出需求→→2.初次電話溝通→→3.現(xiàn)場調(diào)研診斷→→4.咨詢方案撰寫
5.方案講解交流→→6.簽署合作協(xié)議→→7.項目啟動→→8.項目總結

六、工廠布局咨詢服務效果:
(一)單元化布局改善預期效果:
集群式布局向單元化布局的改善是精益生產(chǎn)價值流分析里面核心改造的項目;也是許多國內(nèi)制造企業(yè)的的典型通?。蛔舭钭稍兘?jīng)驗經(jīng)驗得出,此一變革通??梢愿纳埔韵轮笜耍?nbsp;
1.人均效率提升30%以上;
2.生產(chǎn)周期縮短50%以上;
3.在制品庫存下降60%以上;
4.物流容器投資減少30%-80%;
5.品質成本下降40%以上;
(二)工廠物流布局預期效果:
?。?、人力精實,比如海爾流水線節(jié)拍不變,人力減半;即線上人力精實50%;
?。?、設備投入減少;
3、人均效率提升等等;
(三)新工廠布局規(guī)劃咨詢預期效果:
新工廠布局咨詢項目,基本覆蓋工廠物流布局改善,單元化布局改善以及6S可視化等改善、包括物流設計的改善之成效;
七、工廠布局咨詢經(jīng)典案例客戶見證:











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