推行精益生產(chǎn)管理的策略你知道幾個？

作者：科普      信息來源：浙江科普企業(yè)管理咨詢有限公司        發(fā)布時間：2019-11-18 10:13:57       

改革開放以來，國有企業(yè)在建設社會主義市場經(jīng)濟的實踐中，逐步走向市場。精益生產(chǎn)方式能在短時間內滿足消費者的需要，最大限度的占領市場，對于剛剛進入市場經(jīng)營體制的我國企業(yè)來說是一種值得借鑒的方式。

精益生產(chǎn)在中國的主流傳播，是隨著豐田在華的合作而展開的。1978年6月長春一汽考察團在豐田集團對豐田生產(chǎn)方式進行了全面的學習，并在各大分廠進行實踐摸索并取得了不錯的效果。自此，精益益生產(chǎn)開始在中國的汽車行業(yè)逐步得到傳播。

自1997年伊始，在珠三角工業(yè)帶，精益生產(chǎn)幾乎在所有的日資企業(yè)中，如奧林巴斯、理光、佳能、松下等，得到了廣泛地推行，并取得了不錯的效果。這在客觀上帶動了精益生產(chǎn)在中國的傳播。

2000年左右，在激烈的市場競爭和巨大生產(chǎn)過剩壓力下，隨著精益生產(chǎn)理論的成熟，國內的制造商們逐漸了解到精益方法不只是一種生產(chǎn)體系，還是一種商業(yè)體系，囊括了將一件產(chǎn)品投入市場的所有方面，包括設計、供應商管理、生產(chǎn)以及銷售。因此，精益方法最終在汽車制造業(yè)之外傳播開來。無論是國企、名企還是外資公司，都期望通過精益生產(chǎn)生產(chǎn)降低浪費、提高效益，中國的精益生產(chǎn)學習自此從被動模仿走入了主動探索的階段。市場上也陸續(xù)涌現(xiàn)一批以精益生產(chǎn)為主導業(yè)務的咨詢公司，如愛波瑞、理則、JPS等，把精益生產(chǎn)當作專項進行輔導，各種關于精益生產(chǎn)的書籍也如雨后春筍般冒出來。

大量生產(chǎn)方式給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了低廉的生產(chǎn)成本的同時，給精益生產(chǎn)方式的推廣也大大增加了難度，但是在推進精益生產(chǎn)提高效率進程中，企業(yè)還是應該基于現(xiàn)實狀況，客觀分析，理性面對。

一、精益生產(chǎn)提高效率的管理策略

1）需要將精益生產(chǎn)內容有機的導入傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，應該在計劃系統(tǒng)優(yōu)化、生產(chǎn)工藝改革、設備布局改善、產(chǎn)品輸出分析、生產(chǎn)活動控制、現(xiàn)場管理強化等方面制定改革方案，靈活的、有計劃的進行改革。

2）精益生產(chǎn)的管理應該基于剔除浪費、建立連續(xù)生產(chǎn)、提升員工職業(yè)素養(yǎng)、提高生產(chǎn)效率、合理規(guī)劃生產(chǎn)流程、利用拉動式生產(chǎn)模式等理念推進工作。精益生產(chǎn)模式對企業(yè)生產(chǎn)模式的兼容性比較好，涉及到企業(yè)的細節(jié)處較多。

3）對傳統(tǒng)生產(chǎn)模式進行精益生產(chǎn)方向的改革，需要基于精益生產(chǎn)的原則，進行全方面的制度安排。

二、建立適應精益生產(chǎn)的組織模式

精益生產(chǎn)的本質是管理，建立合適的組織模式是有效推進精益生產(chǎn)的關鍵。

1）基于精益生產(chǎn)“剔除浪費”的管理理念，對傳統(tǒng)的多級制組織模式進行改革，通過優(yōu)化組織結構，進行扁平化組織架構建設，以工作團隊的形式精煉組織結構，提高企業(yè)效率。

2）精益生產(chǎn)組織模式下的工作團隊可以在控制企業(yè)成本的前提下，更高效的產(chǎn)生效益。

①精益生產(chǎn)工作團隊在產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、服務、管理等方面具有更高的靈活性及更強的市場適應性。

②精益生產(chǎn)團隊式工作模式更加注重了人才的培養(yǎng)，精益生產(chǎn)組織模式將企業(yè)中人的因素放在首位，以工作擴大化和內容豐富化的模式充分挖掘了人才的能力，提升企業(yè)的運作效率。

三、強化精益生產(chǎn)的設計及生產(chǎn)過程控制

精益生產(chǎn)的核心是對設計及生產(chǎn)過程的控制工作，因此為發(fā)揮精益生產(chǎn)的最大化經(jīng)濟效益，應該對其生產(chǎn)及設計過程給予相應的重視。

1）精益生產(chǎn)過程控制需要基于6S管理整頓生產(chǎn)現(xiàn)場、基于優(yōu)化設備布局進行連續(xù)生產(chǎn)、基于工藝路線優(yōu)化設計進行流動生產(chǎn)、基于標準化作業(yè)提高生產(chǎn)效率、基于拉動式生產(chǎn)模式提升市場適應性。

2）精益生產(chǎn)過程控制需要建立相應的方法體系，主要包括6S管理體系、定制管理體系、設備布局方法、標準化生產(chǎn)方式、平衡式流水線體系、工作細化方法等。系統(tǒng)科學的方法體系是有效進行過程控制的關鍵。

雖然精益生產(chǎn)已在我國傳播好多年，但國內大多數(shù)企業(yè)在實踐中，還是存在生搬硬套一些理念和工具，沒有結合自身的具體情況進行實施。一種新的生產(chǎn)方式的實施離不開堅持二字，中國的市場環(huán)境要求企業(yè)家在短期內產(chǎn)出成果，沒有一定家底和韌性的企業(yè)自然無法快速摒棄低成本高效率的大量生產(chǎn)方式，轉而在精益生產(chǎn)道路上細細研磨探索。一旦在實施精益生產(chǎn)方式過程中碰了壁，國內企業(yè)便開始打退堂鼓。